1. X'inhu mitħna tat-tarf tal-karbur tat-tungstenu?
L-imtieħen tat-tarf tal-karbur tat-tungstenu (imtieħen tat-tarf tal-karbur solidu) huma magħmula minn trab tal-karbur tat-tungstenu u binder tal-kobalt permezz tal-ippressar, sinterizzazzjoni u tħin ta 'preċiżjoni. L-istruttura integrali tal-karbur tagħhom tagħtihom ebusija tal-liwi u reżistenza għall-ilbies estremament għolja, li tagħmilhom użati b'mod wiesa' f'-magni ta' veloċità għolja u għall-qtugħ ta' materjali diffiċli-għall--makna.
Data tal-prestazzjoni ewlenija:
Ebusija: HRA 89–93
Saħħa tal-flessjoni: 2500–3500 MPa
Temperatura tar-reżistenza tas-sħana: 800-1000 grad (wara l-kisi)
Veloċità tat-tqattigħ rakkomandata (għall-azzar ordinarju): 80-200 m/min, li hija 3-5 darbiet dik tal-imtieħen tat-tarf tal-HSS.
2. Id-daqs tal-qamħ u l-għażla tal-grad
Daqs tal-qamħ komuni (1.0–2.0 μm): Użat għal magni mhux maħduma, ħadid fondut, u metalli mhux-tal-ħadid.
Qamħ fin (0.5–0.8 μm): Il-ħajja tal-għodda żdiedet b'50–100%, adattata għal ligi tal-istainless steel u tat-titanju.
Ħbub submicron/ultrafini (0.2–0.4 μm): Użat għal azzar imwebbes u elettrodi tal-grafita b'HRC50 u aktar, li jipproduċu truf li jaqtgħu estremament.
Effett tal-kontenut tal-kobalt:
Kontenut ta '6% kobalt: ebusija għolja, adattata għall-magni ta' preċiżjoni.
Kontenut ta '10% kobalt: toughness tajba, adattat għal qtugħ interrott.
Kontenut ta 'kobalt 12%–15%: Reżistenti għall-impatt, adattat għal magni mhux maħduma jew kundizzjonijiet tax-xogħol ħorox.
3. Tqabbil tat-Teknoloġiji tal-Kisi
|
Tip ta 'kisi |
L-ogħla reżistenza għas-sħana |
Materjali applikabbli |
Karatteristiċi |
|
TiN (Nitrur tat-titanju) |
600 grad |
Azzar ġenerali, plastiks |
Universali u kost{0}effettiv |
|
TiCN (karbonitrur tat-titanju) |
700 grad |
Ħadid fondut, azzar illigat |
Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies |
|
TiAlN (TiAlN) |
800 grad |
Stainless steel, liga tat-titanju |
Stabbiltà termali tajba u reżistenza għall-ossidazzjoni |
|
AlTiN (Nitroġenu-Titanju-Aluminju) |
900 grad |
Liga ta'-temperatura għolja (Inconel) |
Kontenut ogħla ta 'aluminju jirriżulta fl-aktar reżistenza tas-sħana b'saħħitha. |
|
DLC (Djamant-bħal Carbon) |
400 grad |
Aluminju, ram, grafita |
Koeffiċjent ta 'frizzjoni estremament baxx, ma jeħelx maċ-ċipep |
4. Gwida għall-Għażla tan-Numru tal-Fawt
2-flawt: Groove taċ-ċippa kbira, l-aktar adattat għal materjali li jwaħħlu faċilment bħal liga tal-aluminju u ram, u użat ukoll għat-tħin tal-keyway.
3-flawt: Jibbilanċja t-tneħħija u r-riġidità taċ-ċippa, adattati għal-ligi tal-aluminju ġenerali u partijiet tal-azzar.
4-flawt: L-għażla standard għall-magni tal-azzar u l-partijiet tal-istainless steel, b'finitura tajba tal-wiċċ.
5-flawt/6-flawt: Użat għall-irfinar ta' materjali ta'-ebusija għolja, ittejjeb ir-rata tal-għalf iżda bi tneħħija ħażina taċ-ċippa.
Regola: L-aktar artab u twaħħal il-materjal, inqas għandu jintgħażel in-numru ta 'flawt; aktar ma jkun iebes u fraġli l-materjal, aktar xfafar jistgħu jintgħażlu biex tiżdied ir-riġidità.
5. Kif tagħżel End Milll għal materjali differenti?
Liga tal-aluminju: 2- jew 3-flawt, angolu tal-helix kbir (45 grad +), skanalatura taċ-ċippa illustrata, kisi DLC mhux obbligatorju
Azzar li ma jsaddadx (304, 316): 4-flawt, miksija b'TiAlN jew AlTiN, grad ta' qamħa fin, veloċità tat-tqattigħ ikkontrollata f'40–80 m/min
Liga tat-titanju (TC4): 4–5 flawt, kisi AlTiN, disinn varjabbli tal-angolu tal-helix biex irażżan iċ-chatter, veloċità tat-tqattigħ 30–50 m/min
Azzar imwebbes (HRC50–60): qamħ ultra-fin + kisi AlTiN, disinn ta '6 flawt b'kantunieri fit-tond, strateġija ta' makkinar ibbażata prinċipalment fuq tħin trochoidal.
6. Industriji Tipiċi ta 'Applikazzjoni
Aerospazjali: Qafas ta 'liga tat-titanju, disk tat-turbini, kustilja tal-ġwienaħ
Manifattura tal-moffa: Makkinar ta' preċiżjoni tal-forom tal-injezzjoni u kavitajiet tal-moffa tal-ikkastjar tad-die-
Karozzi: Blokk tal-magna, akkomodazzjoni tat-trasmissjoni, komponenti tas-sospensjoni
Mediku: Pjanċi tal-għadam, impjanti dentali
7. FAQ
Q: Liema materjali jistgħu magna tal-imtieħen tat-tarf tal-karbur tat-tungstenu?
A: Kważi kull metall (minn aluminju għal azzar imwebbes), kif ukoll materjali komposti, grafita, u plastiks tal-inġinerija. Madankollu, mhumiex irrakkomandati għal magni mhux maħduma ta 'azzar artab b'kwoti kbar (minħabba t-tixlif potenzjali).
Q: Kif tiddetermina jekk il-kisja hijiex milbusa?
A: Osserva l-bidla tal-kulur tat-tarf tat-tqattigħ (eż., TiAlN jinbidel minn griż-iswed għal metalliku), jew id-dehra ta 'burrs jew devjazzjonijiet dimensjonali fuq il-wiċċ maħdum.
Q: Jista ' l-imtieħen tat-tarf tal-karbur tat-tungstenu magna materjali HRC60?
A: Iva, imma trid tuża qamħ ultra-fin + kisi AlTiN + strateġija ta 'tħin ta' veloċità għolja ta' qatgħa ta 'fond żgħir-, u l-għodda tal-magni għandu jkollha riġidità tajba.
Ikkuntattja l-Għodda tal-WATbiex tikseb is-soluzzjoni tal-mitħna tat-tarf tal-karbur adattata għall-kundizzjonijiet tal-magni tiegħek.