1. Vantaġġi ta 'prestazzjoni ta' drill bits tal-karbur tat-tungstenu

Il-bits tal-karbur tat-tungstenu (drill bits tal-karbur solidu) huma l-għodod preferuti li jagħmlu toqba-għall-magni ta' materjali ta' ebusija-għoli, ta' saħħa-għoli. L-ebusija tagħhom hija qrib dik tad-djamant, u meta l-azzar bil-magni b'ebusija li taqbeż l-HRC35, il-ħajja tas-servizz tagħhom hija 5-10 darbiet dik ta '-drill bits tal-azzar b'veloċità għolja.
Vantaġġi ewlenin:
Reżistenza għall-ilbies estremament għolja: tibqa 'taqta' anki wara t-tħaffir ta 'eluf ta' toqob kontinwament.
Kapaċità ta' qtugħ b'veloċità għolja-: veloċità lineari sa 60–150 m/min (skond il-materjal).
-Toqob ta 'kwalità għolja: it-tolleranza tad-dijametru tat-toqba tista' tilħaq H8–H10, ħruxija tal-wiċċ Ra 1.6–3.2μm.
Adattat għall-produzzjoni awtomatizzata: inqas bidliet fl-għodda, adattati għal ċentri ta 'magni CNC u armi robotiċi.
2. Veloċità rotazzjonali rakkomandata u rata ta 'għalf għal materjali differenti
Dawn li ġejjin huma parametri ta' referenza għal drill bit tal-karbur tat-tungstenu b'dijametru ta' 6mm (miksija b'TiAlN):
|
materjal tal-biċċa tax-xogħol |
Ebusija (HRC) |
Veloċità tal-qtugħ Vc (m/min) |
Veloċità rotazzjonali n (rpm) |
Rata ta' għalf f (mm/rev) |
|
Azzar tal-karbonju ordinarju (45#) |
20 |
80–120 |
4200–6400 |
0.10–0.15 |
|
Azzar liga (40Cr) |
30 |
60–80 |
3200–4200 |
0.08–0.12 |
|
Azzar li ma jsaddadx (304) |
20 |
40–60 |
2100–3200 |
0.05–0.10 |
|
Azzar imwebbes (Cr12) |
55 |
20–30 |
1000–1600 |
0.03–0.06 |
|
Liga tat-titanju (TC4) |
35 |
25–40 |
1300–2100 |
0.04–0.08 |
Formula: n=(Vc × 1000) / (π × D)
Rata ta' għalf F (mm/min)= n × f
Nota: It-drill bits tal-karbur tat-tungstenu għandhom jitħaddmu b'veloċità għolja biżżejjed. Veloċità baxxa wisq se żżid ir-reżistenza axjali u tagħmilhom aktar suxxettibbli għal ksur.
3. Kif tipprevjeni drill bits tal-karbur tat-tungstenu milli jitkissru
Il-ksur huwa l-aktar mod ta 'falliment komuni ta' drill bits tal-karbur tat-tungstenu. Il-kawżi ewlenin u l-kontromiżuri huma kif ġej:
|
Raġuni |
Kontromiżuri |
|
Veloċità baxxa wisq, għalf kbir wisq |
Żid il-veloċità rotazzjonali sal-medda rakkomandata u naqqas b'mod xieraq ir-rata ta 'għalf (speċjalment waqt it-tħaffir ġewwa u 'l barra). |
|
Likwidant li jkessaħ insuffiċjenti jew mhux korrett |
Jintuża tkessiħ intern bi pressjoni għolja -(30–70 bar), b'konċentrazzjoni ta' emulsjoni ta' 8%–12%. |
|
Runout eċċessiv tal-bit drill |
Iċċekkja l-runout taż-żarżur (għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm) billi tuża chuck ta'-preċiżjoni għolja (ER jew idrawliku). |
|
Imblukkar taċ-ċippa |
Agħżel tip ta 'drill b'angolu helix akbar, jew uża ċiklu ta' drill tat-tnaqqir (valur Q=0.5–1.0 × D). |
|
Il-biċċa tax-xogħol ma kinitx imwaħħla sew. |
Żid pjanċa tal-pressjoni jew uża morsa biex tevita l-vibrazzjoni. |
4. Għażla ta 'Tungstenu Carbide Drill Bit Grad
YG6X: Adattat għal ħadid fondut u ligi tal-aluminju, b'ebusija moderata.
YG8: Grad ġenerali, adattat għall-azzar ordinarju.
YG10X: Qamħ fin, addattat għall-istainless steel u ligi reżistenti għas-sħana-.
YG15: Kontenut għoli ta 'kobalt, reżistenza qawwija għall-impatt, adattat għal tħaffir intermittenti (bħal pjanċi tal-azzar imtaqqbin).
5. drill bits imkessħa internament vs drill bits imkessħa esternament
Drill bits imkessħa internament: Żewġ toqob ta 'tkessiħ spirali jaslu direttament sal-ponta tat-drill, li jipprovdu tkessiħ eċċellenti u tneħħija bla xkiel taċ-ċippa. Rakkomandat għal toqob fil-fond (L/D > 5).
Drill bits imkessħa esternament: Jiddependi biss fuq żennuna esterna, adattata għal toqob baxxi (L/D Inqas minn jew ugwali għal 3) u żoni miftuħa.
Konklużjoni: Meta l-istainless steel bil-magni tal-lott, il-ligi tat-titanju, u toqob fil-fond, huwa meħtieġ li jintużaw drill bits imkessħa internament u likwidu li jkessaħ bi pressjoni għolja-.
6. Każijiet ta' Applikazzjoni
Toqob tal-boltijiet tal-vireg tal-konnessjoni tal-karozzi: Bl-użu ta ' drill bits tal-karbur tat-tungstenu mkessħa internament, il-ħin tal-magni tal-{0}}toqba waħda tnaqqas minn 8 sekondi għal 2.5 sekondi, u l-ħajja tal-għodda żdiedet b'6 darbiet.
Tarf tal-immuntar tal-magna tal-ajruplan: Makkinar Inconel 718 bl-użu ta 'AlTiN-bits tat-tħaffir tal-karbur tat-tungstenu miksijin, kull bit magni b'mod stabbli 120 toqba.
7. FAQ
Q: Jistgħu drill bits tal-karbur tat-tungstenu drill materjali HRC60?
A: Iva, imma trid tuża ħbub ultra-fini + kisi AlTiN + għalf estremament baxx (0.02–0.04 mm/rev), u r-riġidità u t-tkessiħ tal-għodda tal-magni għandhom ikunu adegwati.
Q: Għaliex il-bit drill tiegħi tal-karbur tat-tungstenu dejjem ċippa hekk kif tidħol?
A: Kawżi komuni: ċentru ta 'drill mhux preċiż, wiċċ irregolari tal-biċċa tax-xogħol, jew għalf inizjali eċċessivament mgħaġġel. Huwa rrakkomandat li l-ewwel tittaqqab toqba taċ-ċentru bl-użu ta' drill taċ-ċentru, jew tuża ponta ta' drill li tiċċentra waħedha b'tarf ta' chisel re-sann.
Q: Jistgħu jintużaw drill bits tal-karbur tat-tungstenu fi trapani elettriċi?
A: Mhux rakkomandat. Eżerċizzji elettriċi għandhom veloċitajiet ta 'rotazzjoni baxxi u oxxillazzjonijiet kbar, li faċilment jikkawżaw drill bits tal-karbur tat-tungstenu li jinkisru. Għandhom jintużaw fuq għodod tal-magni stazzjonarji (magni tat-tħaffir, magni CNC).
Ikkuntattja l-Għodda tal-WATbiex tikseb is-soluzzjoni tal-karbur drill bits adattata għall-kundizzjonijiet tal-magni tiegħek.

