Xi ħiliet tat-tħin dwar għodod tal-azzar tat-tungstenu

Apr 29, 2022 Ħalli messaġġ

Għaliex is-skieken jeħtieġ li jiġu inċiżiv? Hija imġieba b'livell baxx ta' karbonju li tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni u l-konsum tar-riżorsi.

image

Għodda tal-azzar b'veloċità għolja:

Ir-rekwiżiti tat-tħin għal għodod bħal dawn huma relattivament baxxi, u ħafna minnhom huma mitħunin mill-utent. Jekk huwa diffiċli, ħalliha f'idejn il-manifattur jew iċ-ċentru tat-tħin professjonali għat-tħin.

Għodda tal-karbur:

Għodod bħal dawn għandhom rekwiżiti għoljin għat-tħin u jeħtieġu tagħmir u kompetenza professjonali. Ġeneralment, jeħtieġ li jiġu mgħoddija lill-manifattur jew ċentru professjonali tat-tħin għat-tħin.

Skieken super iebsin:

Għodod bħal dawn għandhom rekwiżiti għoljin għat-tħin u jeħtieġu tagħmir u kompetenza professjonali. Ġeneralment, jeħtieġ li jiġu mgħoddija lill-manifattur jew ċentru professjonali tat-tħin għat-tħin.

Għodod tat-tħin frekwenti:

Drill bit: Hija l-aktar għodda adattata għat-tħin, u l-ħtieġa għat-tħin hija kkunsidrata fid-disinn. Għall-ipproċessar minn qabel jew l-eżattezza tat-toqba ġenerali, in-numru ta 'drabi tat-tħin tal-drill bit jista' jkun daqs għaxar jew għoxrin darba. Għal rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, ġeneralment jista' jiġi mitħun għal madwar 6 darbiet.

Reamer: Hija wkoll għodda msewwija ta 'spiss, u t-tħin tagħha huwa relattivament sempliċi. Minħabba l-preċiżjoni għolja, ġeneralment tista 'tissewwa 2-6 darbiet. Qabel it-tħin, iċċekkja jekk id-dijametru għadux fil-medda meħtieġa. Reamers ġeneralment mhumiex miksija wara t-tħin.

Viti: jistgħu jiġu mitħunin 2-4 darbiet, speċjalment għal viti b'dijametru kbir. Jiddependi fuq jekk l-ispiża hijiex worth it. Il-viti ġeneralment mhumiex miksija wara t-tħin.

Cutter tat-tħin: It-tħin tal-cutter tat-tħin tat-tarf tal-ballun ma jbiddilx id-dijametru, filwaqt li t-tħin tat-tarf tal-ġenb tal-cutter tat-tħin tat-tarf ċatt se jnaqqas id-dijametru, li jiddependi fuq is-sitwazzjoni speċifika tal-ipproċessar tal-utent.

Cutter tat-tħin tal-formola, hob: Għodod li jiffurmaw kumplessi għandhom ikunu mitħunin, minħabba li l-ispiża tal-għodda hija għolja, u l-ispiża tat-tħin mhix għolja.

Analiżi taż-żona tal-użu u l-ħsara tal-għodda:

Punti tat-tħin:

Itħan it-tarf oriġinali ċatt, mikula, u itħan tarf ġdid fuq sottostrat relattivament intatt.

Għall-għodod tal-magni tat-toqob, l-ilbies tal-parti tal-gwida għandu jiġi kkunsidrat b'mod komprensiv.

Għall-ilbies normali u uniformi tat-tarf tat-tqattigħ, il-parametri oriġinali tas-sikkina spiss jintużaw għat-tħin ristorattiv; għall-falliment anormali tat-tarf tat-tqattigħ (bħal toqob tal-qbiż, eċċ.), l-istandard tat-tħin Arnold għandu jintuża għat-tħin ottimali.

Tħin u kisi mill-ġdid ta' għodda

Tħin:

Tipproduċi tarf ġdid tajjeb billi tħin il-ġenb (u r-rake).

Agħżel l-angolu ta 'quddiem u ta' wara xieraq u l-metodu tal-ipproċessar tat-tarf tat-tqattigħ.

Iksi mill-ġdid:

Jekk il-kisja għandhiex tiġi kkonfermata jew le u l-metodu tal-kisi huma bbażati fuq l-eżattezza tal-għodda.

Il-kisja għandha ħxuna, li żżid id-dijametru, u għandhom jittieħdu miżuri speċjali għal għodod sensittivi għad-dijametru bħal reamers, hobs, eċċ Għal azzar b'veloċità għolja u materjali tal-karbur tas-siment, il-metodu, l-effett u l-ispiża tat-tneħħija tal-kisja huma kompletament differenti.

Kondizzjonijiet għat-tħin tal-għodda professjonali

Ir-rappreżentant tal-ħardwer taċ-ċentru tat-tħin: grinder tal-għodda CNC, grinder tal-għodda tal-idejn, tagħmir tal-kisi.

Rota tat-tħin: Ir-rota tat-tħin hija l-għodda għat-tħin. L-għodod tal-HSS huma mitħunin b'roti tat-tħin CBN, u l-għodod tal-karbur huma mitħunin b'roti tat-tħin tad-djamanti. Biex tagħżel ir-rota tat-tħin b'mod korrett, agħti attenzjoni speċjali lid-daqs tal-partiċelli tar-rota tat-tħin, u agħżel daqs żgħir tal-partiċelli għar-rota tat-tħin tat-tarf tat-tħin.

Standard tat-tħin tal-għodda: agħżel parametri tal-għodda differenti għal materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol (angolu ta 'quddiem u ta' wara, forma tal-qalba, forma tal-ipproċessar tat-tarf, eċċ.); manifatturi differenti ta 'għodod ħafna drabi jkollhom forom tat-tarf differenti, u jeħtieġ li jiġu stabbiliti metodi ta' tħin differenti; għal rekwiżiti speċjali tal-klijenti jeħtieġ li jistabbilixxu standards speċjali tat-tħin; issegwi l-effett tat-tħin, ittejjeb l-istandards tat-tħin, u titgħallem mis-saħħiet tal-manifatturi kollha; L-istandards tat-tħin ta 'Arnold jistgħu bażikament ikopru r-rekwiżiti tat-tħin ta' għodod użati b'mod komuni.

Il-forma ta 'korrezzjoni tat-tarf taċ-chisel tat-trapan tal-karbur: il-forma tal-kanal tat-trapan hija differenti, u l-forma tax-xafra hija differenti, għalhekk il-forma tat-tħin (qalba tat-tħaffir) tat-tarf taċ-chisel hija wkoll differenti. Iċ-ċentru tat-tħaffir korrett se jibbenefika ċ-ċentru, it-tqattigħ, it-tkissir taċ-ċippa u l-lonġevità tat-trapan.